ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ

1986-ൽ, വുക്സി ലിൻഷോ ഡ്രൈയിംഗ് എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, സൗത്ത് വെസ്റ്റ് ഇലക്ട്രിക് പവർ ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട്, നാൻജിംഗ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഫോറസ്ട്രി & കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി, ചോങ്‌കിംഗ് യൂണിവേഴ്‌സിറ്റി, മറ്റ് ശാസ്ത്ര ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയുക്തമായി വലിയ തോതിലുള്ള സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ദേശീയ "ഏഴാമത്തെ പഞ്ചവത്സര പദ്ധതി" പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക ഗവേഷണ പദ്ധതിയിൽ "ഉയർന്ന സൾഫർ കൽക്കരി റോട്ടറി സ്പ്രേ സെമി-ഡ്രൈ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം" എന്ന പ്രത്യേക വിഷയം ഏറ്റെടുത്തു. നിരവധി വർഷത്തെ ഗവേഷണത്തിന് ശേഷം, സിചുവാൻ ബൈമ പവർ പ്ലാന്റിൽ ചൈനീസ് ശൈലിയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ് സ്ഥാപിക്കുകയും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സാങ്കേതിക സൂചികകൾ പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്തു, ഇത് ഈ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സാങ്കേതിക ഗവേഷണത്തെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗത്തിലേക്കുള്ള ഒരു വലിയ ചുവടുവയ്പ്പാക്കി മാറ്റി. 1990-ൽ സംസ്ഥാന ഊർജ്ജ വകുപ്പ് സംഘടിപ്പിച്ച സാങ്കേതിക വിലയിരുത്തലിൽ ഈ വിഷയം വിജയിക്കുകയും സംസ്ഥാന ശാസ്ത്ര ഗവേഷണ പുരോഗതി അവാർഡിന്റെ രണ്ടാം സമ്മാനം നേടുകയും ചെയ്തു.

1998-ൽ, സെമി-ഡ്രൈ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രാദേശികവൽക്കരണത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കങ്ങളിലൊന്നായി പട്ടികപ്പെടുത്തി. സൗത്ത് വെസ്റ്റ് ഇലക്ട്രിക് പവർ ഡിസൈൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട്, നാൻജിംഗ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഫോറസ്ട്രി ആൻഡ് കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി, ചോങ്‌കിംഗ് യൂണിവേഴ്‌സിറ്റി, മറ്റ് ശാസ്ത്ര ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയുക്തമായി വുക്സി ലിൻഷൗ ഡ്രൈയിംഗ് എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് "സെമി-ഡ്രൈ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യാവസായിക പരിശോധനയും ഗവേഷണവും" എന്ന പദ്ധതി ഏറ്റെടുത്തു. കരാർ നമ്പർ SPKJ005-02 ഉം പ്രോജക്റ്റ് കോഡ് നമ്പർ j-16ikj98 ഉം ആയിരുന്നു. സംസ്കരിച്ച ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് അളവ് 400,000 Nm3/h ആണ്. വുക്സി ലിൻഷൗ ഡ്രൈയിംഗ് എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്. പദ്ധതിയുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമായും ഉത്തരവാദിയാണ്: മണിക്കൂറിൽ 45 ടൺ ലിക്വിഡ് സ്പ്രേ ഉള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസിംഗ് യൂണിറ്റ്. വിജയകരമായ പരീക്ഷണ ഉൽ‌പാദനത്തിനുശേഷം, 2005 ൽ ഗ്വിഷോ ചുവാൻഹെങ് കെമിക്കൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി. ഓക്സിലറി മോട്ടോറിന് 312KW പവറും പരമാവധി 50 ടൺ/മണിക്കൂർ സ്പ്രേ വോളിയവുമുണ്ട്. 600 ടൺ പ്രതിദിന ഡ്രൈ പൗഡർ ഉൽ‌പാദനത്തോടെ വർഷം മുഴുവനും പൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതുവരെ, വലിയ തോതിലുള്ള കെമിക്കൽ വ്യവസായ മേഖലയിൽ നിരവധി സെറ്റ് യൂണിറ്റുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണ സ്ഥിരതയും ഉപയോഗിച്ച് യൂണിറ്റുകൾ വർഷം മുഴുവനും തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

45T/h സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസിംഗ് യൂണിറ്റ് വികസിപ്പിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സെമി-ഡ്രൈ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ടവറിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ടവറിലെ ഫ്ലോ ഫീൽഡ് വിശകലനം, കണികാ ഫീൽഡ് എന്നിവയെക്കുറിച്ചും ഗവേഷണ വികസന സംഘം ഗവേഷണം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഡെൻമാർക്കിലെ NIRO കമ്പനിയിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ അളക്കുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഗവേഷണ വികസന സംഘം സംഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ NIRO കമ്പനിയുടെ ഹോട്ട് എയർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടറിന്റെയും ഡീസൾഫറൈസേഷൻ ടവറിന്റെയും രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായി പ്രസക്തമായ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അവതരിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. സെമി-ഡ്രൈ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പദ്ധതികൾക്കായി ഷെജിയാങ് ക്വിയാൻ ക്വിംഗ് പവർ പ്ലാന്റിലെ 125MW യൂണിറ്റുകളുടെയും യുനാൻ സിയാവോലോങ്ടാൻ പവർ പ്ലാന്റിലെ 100MW യൂണിറ്റുകളുടെയും ബിഡ്ഡിംഗിൽ അദ്ദേഹം തുടർച്ചയായി പങ്കെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ബിഡ്ഡിംഗ് സാഹചര്യം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, വിലയിൽ അദ്ദേഹത്തിന് വലിയ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ വാണിജ്യ പ്രകടനത്തിന്റെ അഭാവം കാരണം അദ്ദേഹം നിരസിക്കപ്പെട്ടു. അതിനാൽ, വർഷങ്ങളായി, ആഭ്യന്തര പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെമി-ഡ്രൈ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും വിദേശത്ത് നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ്.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ദേശീയ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ, പവർ പ്ലാന്റുകളുടെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷനുശേഷം ഒരു പ്രധാന ദേശീയ നിയന്ത്രണ ലക്ഷ്യമെന്ന നിലയിൽ, സ്റ്റീൽ മില്ലുകളിലെ സിന്ററിംഗ് ഫർണസിന്റെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ, സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിലെ SO2 ന്റെയും മറ്റ് അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണങ്ങളുടെയും ദേശീയ ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ ഏകദേശം 11% വരും, ഇത് വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിന് പിന്നിൽ രണ്ടാം സ്ഥാനത്താണ്. അവയിൽ, സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പൊടി, SO2, CO2, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ ഉദ്‌വമനം ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെ വാർഷിക ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ 40% ~ 60% വരും. അതിനാൽ, ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെ സുസ്ഥിര വികസനത്തിനും പാരിസ്ഥിതിക പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും സിന്ററിംഗ് ഫ്ലൂ വാതകത്തിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണത്തിന്റെ ഉദ്‌വമനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും സിന്ററിംഗ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷന്റെ സാങ്കേതിക പരിവർത്തനം നടത്തുന്നതിനും വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.

സിന്ററിംഗ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ 10-ലധികം ഉപയോക്താക്കളെയും ഷൗഗാങ്, ജിനാൻ, ബാവോസ്റ്റീൽ, ടാങ്ഷാൻ തുടങ്ങിയ ഡസൻ കണക്കിന് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ യൂണിറ്റുകളെയും പരാമർശിച്ച്, സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സെമി-ഡ്രൈ സിന്ററിംഗ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സെമി-ഡ്രൈ ഡീസൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുതിർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ, ലളിതമായ പ്രക്രിയ പ്രവാഹം, ഉയർന്ന സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഡീസൾഫറൈസേഷൻ നിരക്ക് 85%-ൽ കൂടുതൽ എത്താം, ഡീസൾഫറൈസേഷനു ശേഷമുള്ള SO2 എമിഷൻ സാന്ദ്രത ≤100mg/Nm3, പൊടി എമിഷൻ സാന്ദ്രത ≤50mg/Nm3.. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലും ചില പടിഞ്ഞാറൻ യൂറോപ്യൻ രാജ്യങ്ങളിലും ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി (8%) ഉണ്ട്. ഡീസൾഫറൈസ് ചെയ്ത ആഷ് സിമന്റ് അഡിറ്റീവ്, മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവ്, ജിപ്സം തയ്യാറാക്കൽ മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കാം.