ഡിസ്പേഴ്സബിൾ ലാറ്റക്സ് പൊടിയും യൂറിയ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിനും സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ്
സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗിലൂടെയും തുടർന്നുള്ള ഹൈ മോളിക്യുലാർ പോളിമർ എമൽഷനുകളിലൂടെയും നിർമ്മിച്ച ഒരു പൊടി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ആണ് റീഡിസ്പെർസിബിൾ പോളിമർ പൗഡർ. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു വെളുത്ത പൊടിയാണ്, എന്നാൽ ചിലതിൽ മറ്റ് നിറങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രധാനമായും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രൈ-മിക്‌സ്ഡ് മോർട്ടാറിന്റെ സംയോജനം, സംയോജനം, വഴക്കം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.
റീഡിസ്പെർസിബിൾ റബ്ബർ പൗഡറിന്റെ ഉത്പാദനം പ്രധാനമായും രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യ ഘട്ടം എമൽഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി ഒരു പോളിമർ എമൽഷൻ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്, രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം പോളിമർ എമൽഷനിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ മിശ്രിതം സ്പ്രേ-ഡ്രൈ ചെയ്ത് ഒരു പോളിമർ പൗഡർ ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്.
ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ: തയ്യാറാക്കിയ പോളിമർ എമൽഷൻ ഒരു സ്ക്രൂ പമ്പ് വഴി ഉണക്കുന്നതിനായി ഒരു സ്പ്രേ ഡ്രയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഡ്രയറിന്റെ ഇൻലെറ്റിലെ താപനില സാധാരണയായി 100 ~ 200ºC ആണ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് സാധാരണയായി 60 ~ 80 ºC ആണ്. സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ സമയത്ത് കണങ്ങളുടെ വിതരണം "ഫ്രീസ്" ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സംരക്ഷിത കൊളോയിഡ് അതിനെ ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു സ്പേസർ കണികയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതുവഴി പോളിമർ കണങ്ങളുടെ മാറ്റാനാവാത്ത സംയോജനം തടയുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും വീണ്ടും വിതരണം ചെയ്യാവുന്ന റബ്ബർ പൊടി "കേക്കിംഗ്" ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സമയത്തോ അതിനുശേഷമോ ഒരു ആന്റി-കേക്കിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. മെറ്റീരിയൽ:പോളിമർ എമൽഷൻ
2. ഡ്രൈ പൗഡർ ഔട്ട്പുട്ട്:100 കിലോഗ്രാം / മണിക്കൂർ ~ 700 കിലോഗ്രാം / മണിക്കൂർ
3. സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം:30% ~ 42%
4. താപ സ്രോതസ്സ്: പ്രകൃതി വാതക ബർണർ, ഡീസൽ ബർണർ, സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം, ബയോളജിക്കൽ പാർട്ടിക്കിൾ ബർണർ മുതലായവ. (ഉപഭോക്തൃ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്)
5. ആറ്റമൈസേഷൻ രീതി:ഹൈ-സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസർ
6. മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ:രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ബാഗ് പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, 99.8% വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്, ഇത് ദേശീയ എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
7. മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം:മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം: കേന്ദ്രീകൃത മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം സ്വീകരിക്കുക. ടവറിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ബാഗ് ഫിൽട്ടറിലേക്ക്, പൊടി എയർ കൺവേയിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി സ്വീകരിക്കുന്ന ചെറിയ ബാഗിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ വഴി ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സൈലോയിലേക്കും ഒടുവിൽ ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കിംഗ് മെഷീനിലേക്കും അയയ്ക്കുന്നു.
8. സഹായ വസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്ന രീതി:രണ്ട് പോയിന്റുകളുടെ മുകളിൽ രണ്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ചേർക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഏത് അളവിലും കൃത്യമായി ഭക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയും.
9, വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം:പി‌എൽ‌സി പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണം. (ഇൻലെറ്റ് എയർ ടെമ്പറേച്ചർ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ഔട്ട്ലെറ്റ് എയർ ടെമ്പറേച്ചർ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ആറ്റോമൈസർ ഓയിൽ ടെമ്പറേച്ചർ, ഓയിൽ പ്രഷർ അലാറം, ടവറിലെ നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ഡിസ്പ്ലേ) അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസിഎസ് നിയന്ത്രണം.
യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ പശ, ഉയർന്ന ഗ്ലൂയിംഗ് ശക്തി, നല്ല താപനില, വെള്ളം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. കൂടാതെ, റെസിൻ തന്നെ സുതാര്യമോ പാൽ പോലെയുള്ള വെള്ളയോ ആയതിനാൽ, നിർമ്മിച്ച കണികാബോർഡിന്റെയും എംഡിഎഫിന്റെയും നിറം മനോഹരമാണ്, മലിനീകരണമില്ലാതെ പൂർത്തിയായ പ്ലൈവുഡ്, മര ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് രൂപത്തെ ബാധിക്കില്ല. യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ ഗ്ലൂ പൗഡർ ലിക്വിഡ് റെസിൻ സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരു ഒറ്റ-ഘടക പൊടി പശയാണ്, ജല പ്രതിരോധം, പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം, മഞ്ഞനിറ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ അഡീഷൻ, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം, തണുത്ത അമർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള അമർത്തൽ, എളുപ്പത്തിലുള്ള രൂപഭേദം, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, നീണ്ട സംഭരണ ആയുസ്സ് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. വളഞ്ഞ മരം, വെനീർ, എഡ്ജ്, കണികാബോർഡ്, എംഡിഎഫ് എന്നിവയുടെ ബോണ്ടിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിക്കും മരം ബോണ്ടിംഗിനും ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു പശയാണ്.
തയ്യാറാക്കിയ റെസിൻ എമൽഷൻ സ്ക്രൂ പമ്പ് വഴി ഹൈ-സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസറിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത വലിപ്പത്തിലുള്ള ചെറിയ തുള്ളികളായി ആറ്റോമൈസുചെയ്യുന്നു, ഡ്രൈയിംഗ് ടവറിലെ ചൂടുള്ള വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, വെള്ളം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ജലബാഷ്പവും ഉണങ്ങിയ പൊടിയും തുണി ബാഗ് ഡസ്റ്ററിലേക്കും, ഫിൽട്ടർ ബാഗിലൂടെ ജലബാഷ്പം ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഫാൻ ഡിസ്ചാർജിലേക്ക് വായുവിലേക്കും പ്രവേശിക്കുന്നു. മർദ്ദം കുറയുന്നതിനാൽ ഡ്രൈ പൗഡർ ബാഗ് ഫിൽട്ടറിന്റെ അടിയിലേക്ക് താഴ്ത്തി, റോട്ടറി വാൽവ്, എയർ കൺവെയിംഗ് പൈപ്പ് എന്നിവയിലൂടെ കേന്ദ്രീകൃത റിസീവിംഗ് ചെറിയ തുണി ബാഗിലേക്കും, തുടർന്ന് സൈലോയിലേക്ക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സീവ് സ്ക്രീൻ, ഒടുവിൽ മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിച്ച ശേഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. റീഡിസ്പെർസിബിൾ പൊടികൾ എത്തിക്കുമ്പോഴും സംഭരിക്കുമ്പോഴും "കേക്കിംഗ്" തടയുന്നതിന്, ഒരു സ്ക്രൂ ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ഡ്രൈയിംഗ് സമയത്ത് ഒരു ആന്റി-കേക്കിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുന്നു.
1. മെറ്റീരിയൽ:യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റെസിൻ എമൽഷൻ
2. ഡ്രൈ പൗഡർ ഔട്ട്പുട്ട്: 100 കി.ഗ്രാം / മണിക്കൂർ ~ 1000 കി.ഗ്രാം / മണിക്കൂർ
3. സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം:45% ~ 55%
4. താപ സ്രോതസ്സ്:പ്രകൃതി വാതക ബർണർ, ഡീസൽ ബർണർ, സൂപ്പർഹീറ്റഡ് സ്റ്റീം, ബയോളജിക്കൽ പാർട്ടിക്കിൾ ബർണർ മുതലായവ. (ഉപഭോക്തൃ സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്)
5. ആറ്റമൈസേഷൻ രീതി:ഹൈ-സ്പീഡ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ആറ്റോമൈസർ
6. മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കൽ:രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള ബാഗ് പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സ്വീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, 99.8% വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക്, ഇത് ദേശീയ എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
7. മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം:മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം: കേന്ദ്രീകൃത മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം സ്വീകരിക്കുക. ടവറിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ബാഗ് ഫിൽട്ടറിലേക്ക്, പൊടി എയർ കൺവേയിംഗ് സിസ്റ്റം വഴി സ്വീകരിക്കുന്ന ചെറിയ ബാഗിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ വഴി ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സൈലോയിലേക്കും ഒടുവിൽ ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കിംഗ് മെഷീനിലേക്കും അയയ്ക്കുന്നു.
8. സഹായ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കൽ രീതി: രണ്ട് പോയിന്റുകളുടെ മുകളിൽ രണ്ട് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് മെഷീനുകൾ അളവ് ചേർക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു തൂക്ക സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഏത് അളവിലും കൃത്യമായി ഭക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയും.
9, വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം:പി‌എൽ‌സി പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണം. (ഇൻലെറ്റ് എയർ ടെമ്പറേച്ചർ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ഔട്ട്ലെറ്റ് എയർ ടെമ്പറേച്ചർ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ആറ്റോമൈസർ ഓയിൽ ടെമ്പറേച്ചർ, ഓയിൽ പ്രഷർ അലാറം, ടവറിലെ നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ഡിസ്പ്ലേ) അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസിഎസ് നിയന്ത്രണം.
